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难变形质料如何进行旋压加工

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难变形质料如何进行旋压加工

宣布日期:2020-08-19 作者: 点击:

难变形质料如何进行旋压加工


多年来,旋压加工的质料大多是低碳钢、不锈钢、铝及其合金等有色金属。这些金属的硬度不不高,变形力小,金属可塑性高。然而,仅仅是这些质料无法满足所有的市场需求,例如航空航天业领域,对钛合金、高温合金等质料的需求增大,而这些质料都属于难加工质料。这要怎么进行旋压加工呢?

钛合金旋压加工

钛合金是一种轻量化质料,但它常温塑性较差、变形抗力大,在室温条件下进行强力旋压加工极为困难。经过多次技术革新,技术人员发现热旋压可以克服钛合金在常温下变形抗力巨大、零件变形严重和质料加工硬化严重等问题,实现钛合金薄壁回转体零件的中小批量稳定生产。典型的应用实例是飞机发动机中的钛合金筒型、锥形及其他异性件。以往,这些部件都市接纳卷筒焊接的要领成形,制品都有较大的壁厚。使用强力热旋压成形,不仅可用强度和耐热性能更好的质料,旋压加工的产物有着更小的壁厚,更轻的重量,还能制止母线焊缝带来的其他问题,提升了产物的耐用性和宁静性。

高温合金旋压加工

高温合金多数是固溶强化镍基抗氧化合金,在900℃以下具有良好的塑性和中等的热强度,适宜制造在900℃以下恒久事情的发动机主燃烧室、加力燃烧室零部件(下图)以及导向叶片等。同样,这种质料也有变形抗力较大,零件回弹严重的缺陷,传统方式加工出来的产物有强度低、可靠性差、质料利用率低等缺陷,接纳强力旋压成形可以有效制止这些缺点。

高温合金强力旋压时要密切关注质料的组织性能特点,合理部署强力旋压工序,通过对坯料进行恰当的退火工序获得适合旋压的毛坯。另外,高温合金质料在旋压历程中加热温度的控制尤为重要,旋压温渡过低,零件不贴模,且质料变形抗力特大,在毛坯板料边缘容易泛起裂纹等缺陷,甚至毛坯拉裂,导致毛坯报废。

相比传统的铸造机加成型,强力旋压能让产物的壁厚更薄,重量更轻,到达整体轻量化要求。对于铝合金、高温合金等难加工质料,高温+强力旋压是个不错的组合。不外,差异的质料有差异的特性,接纳高温强力旋压时,也要结合质料的特性探索最匹配的工艺方案,对旋压温度、旋压后质料的性能等参数进行测定,为同一类质料的加工积累经验,为后期的高温旋压加工提供依据。

 


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